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石灰行業新技術演繹市場新精彩——多地百萬噸級建設項目開工!
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專家解讀石灰行業投資火爆的秘密——石灰行業人士必讀
來源: 作者: 發布時間:2016-01-23
    專家解讀石灰行業投資火爆的秘密
會議詳細紀要見本站“北方爐窯協會第五屆理事會第二次會議召開”的內容介紹
北方爐窯協會第五屆理事會第二次會議
        會議現場采訪實錄:
   編者語:在北方爐窯協會第五屆理事會第二次會議期間,我們利用休息時間隨機采訪了部分參會代表與嘉賓,我們針對此次會議報告中發布的相關信息及新技術新產品信息重點采訪了協會副理事長、石灰爐專業委員會專家組副組長、本屆協會常務理事單位唐山金泉冶化科技產業集團副董事長、總經理劉玉泉,劉經理就我們提出的采訪咨詢事項逐一初步的進行了解答,以下問答中簡化了雙方稱謂,簡稱“問”與“答”。
1、 問:此次會議精神是什么?重點傳達了哪些政策與信息?
答:此次會議主要目的是研討在目前新形勢下、新常態下如何加快推進爐窯工程節能環保新技術的開發與應用,研究如何助推我國爐窯行業企業轉型升級并可持續發展。會議重點交流展示了我國新型工業爐中的信息化、智能化、低碳化的工業爐窯新技術、新產品、新裝備。會議重點傳達了行業相關的節能、環保政策及行業準入條件,同時針對不同企業的不同狀況進行了指導,對下一步行業內企業發展奠定了基礎。
2、 問:在協會中理事單位中2014年前包括你們公司只有三家重點研究開發石灰窯的,今年估計又多了幾家理事單位加入研發石灰窯的行列,你們如何看待?
答:是的,這個很正常,這也是市場需求決定,充分證明大家對石灰的這個行業的關注與期盼,同行加入的單位中既有我們以往合作的單位也有協作單位也有剛入行的兄弟單位,這是個好現象更能夠把石灰行業的服務做好做大,我們將以合作、互助、互惠、互利、共同發展的精神與協會理事合作共贏。
3、 問:報告中對目前石灰窯行業的政策都有哪些?
答:從報告中的產業政策導向來看,國內部分地區還存在的土窯是肯定無法生存的,這也是2016年各地區環保治理中的重點工作。普通的機立窯因能耗高、環保無法達標也是重點淘汰目標,從能耗上講普通機立窯噸灰煤炭燃料消耗一般都在180kg左右,國家在“十一五”規劃中就明確了石灰窯生產石灰噸灰煤耗高于150kg的都列為淘汰目標并不予立項,新的能耗標準一般要低于130kg,從“十三五”規劃中看估計能耗指標還要更低。從環保角度講,新環保法對工業爐粉塵排放要求要達到30mg/m³以下,現在國內普通機立窯的粉塵排放都在100-200mg/m³范圍是無法達到新產業政策要求的。
4、 問:按照上述說法,目前石灰窯中的立窯是否理解為今后都不能新建項目了嗎?
答:雖然報告中已經闡述老式花瓶型普通立窯為淘汰窯型,但是政策中并沒有明確不能建設其他立式窯型,比如目前世界公認的最先進的節能環保型雙膛豎窯(麥爾茲)也是屬于立窯范圍,所以主要還是看石灰窯技術的先進性,政策中主要是明確了能耗指標與環保指標,并沒有確定煅燒方式是“立式”還是“臥式”,而且國內各地區經濟發展的水平、速度是不均衡的,各地區確定的準入條件也不盡相同,比如:在北京及周邊地區200公里范圍內無論什么窯型的石灰窯都不允許再建設新項目了,包括水泥等其他類似項目也不再立項而且老廠區還要搬遷,目前我國其它省市大部分還是允許立項建設的,比如在廣東、廣西、湖北、湖南、江西、云南、甘肅、貴州以及東三省等大部分省市還是允許的,尤其是沿海地區政策還是比較寬松的。雖然石灰窯項目目前還有發展空間,但是國家淘汰的、落后的石灰產業是沒有發展空間的,所以大家在投資石灰行業時要重點關注新技術的發展動向避免投資失誤。
5、問:報告中所述回轉窯在產業政策中是相對寬松的,但是為什么在實際應用中確選擇的比較少?
  答:根據協會統計的數據來看,國內每100座石灰窯中回轉窯數量約占5%,所以國內至少80%以上的石灰還是豎窯生產的,回轉窯應用推廣速度慢主要還是投資回報問題,目前按照我公司石灰窯豎窯投資比例測算,如果日產600噸活性石灰豎窯投資在500-600萬元范圍,如果采用回轉窯方式需要投資4000萬元左右,至少是豎窯的5-6倍,一般的群體是無此能力的。從節能角度講也無優勢,一般噸灰能耗要高于豎窯30-40%范圍,而且備品備件及大修費用也高于豎窯很多。從投資回報率來看更無優勢,按照我們唐山金泉公司第三代新型節能石灰豎爐計算,按照日產600噸產量每噸灰利潤最低50元計算,豎窯6個月就可以收回投資,回轉窯需要45個月是豎窯投資回報時間的7-8倍,這個原因就是關鍵所在,而且利潤是按照同等利潤計算的,回轉窯實際生產中的石灰利潤因能耗高等原因僅為豎窯的30%左右,如果石灰市場價格降低幅度較大回轉窯生產的石灰利潤極低甚至無利可圖。回轉窯的優勢是可以應用噴煤技術,而且生產的石灰活性度高于普通混燒燃煤石灰豎窯生產的石灰活性度30-40范圍。
6、問:針對回轉窯可以采用噴煤的優勢,在豎窯上是否可以實現噴煤?
   答:可以的,而且已經很成熟并開始推廣,本次會議中技術的亮點就是我們公司推出的《新一代節能外置循環負壓噴煤石灰豎爐技術》和《新型煤粉氣化并流蓄熱石灰豎爐技術》兩項新技術,兩項技術都已經申請了專利。前一項《新一代節能外置循環負壓噴煤石灰豎爐技術》已經投產應用,前期我們也進行了詳細技術推廣介紹,大家可以在我公司網站查詢,后一項《新型煤粉氣化并流蓄熱石灰豎爐技術》是前一項技術的延伸與優化,該項技術是2016年重點推廣技術。石灰豎窯采用噴煤形式應用效果最好的是雙膛豎窯(麥爾茲),該項技術采用的并流蓄熱式豎窯是世界公認的,其結構為為雙膛為一組,周期性循環運行有龐大的熱循環系統支持窯爐運行,雖然優點多,但上億元的投資和專業的運行隊伍使一般企業難以承受。新型煤粉氣化石灰窯就是采用并流蓄熱窯的運行方式,在安全可靠的基礎上簡化結構,把投資成本降到最低,該項技術解決了高壓噴吹煤粉爆燃問題及噴煤區負壓燃燒技術難題以及噴煤嘴的高溫、結焦和煤粉灰清理等一系列問題。尤其是煤粉氣化后的燃燒效果完全達到了氣燒窯的燃燒效果,其燃燒后的煙氣粉塵、脫硫、氮氧化物指標達到可控范圍,使環保治理得到了保證。
7、問:我們了解到國內可能早就有豎窯噴煤技術了,是否與你們的技術相似?
   答:沒有可比性,經過協會專家組了解及我們公司技術人員的多年跟蹤調研,目前在國內應用噴煤技術的豎窯除“麥爾茲雙膛豎窯”外還沒有發現能夠生產合格石灰產品的噴煤豎窯窯型,市場上還存在的極少的所謂“噴煤豎窯”都是一些日產在30-40噸范圍的簡易豎窯,而且生產的石灰生過燒率在25%以上,石灰產品質量極差僅能作為建筑灰使用,失去了采用噴煤技術煅燒高檔高活性工業石灰的意義,所以如何甄別石灰豎窯噴煤技術的先進性是需要技術指標去支撐的,如我們設計的《新一代節能外置循環負壓噴煤石灰豎爐技術》可以把噸灰煤耗降低到110kg以下,采用噴煤氣化煅燒時可以降低到95kg以下,這個指標是目前國內采用煤炭生產石灰的最好節能指標,同時石灰生過燒率可以控制在3%左右,而且由于新型煤粉氣化石灰窯具有合理的煅燒石灰的熱工特性,生產出的活性石灰質量較高,通常條件下,活性石灰的活性度達350mL以上,石灰CO2殘留含量在2%以下,煙氣CO2含量可達39-41%,達到或超過了其他先進氣燒石灰窯的各項指標。
8、問:此次會議重點推廣噴煤石灰窯,是否今后混燒燃煤石灰窯窯可能就要逐步淘汰?
   答:推廣噴煤石灰窯主要是以節能和環保角度考慮的,既符合了國家的產業政策也給投資者帶來可觀的經濟實惠,比如:一噸塊煤的價格比粉煤要至少高出40-50%,生產一噸石灰使用粉煤比使用塊煤至少要節省燃料成本30元左右,按照日產200噸產量計算一年就可以提高效益200萬元,這絕對不是一個小數,是實實在在的純利潤。推廣噴煤石灰窯另一方面也重點考慮了缺少無煙煤資源的地區,充分利用當地的煙煤、褐煤等低價煤炭資源,如果當地有優質無煙煤、蘭炭等資源選擇混燒石灰窯是一樣可以取得效益的,這主要是看選擇的技術先進性及適用性,比如唐山金泉冶金能源新技術開發有限公司設計的“第三代具有國際領先水平的節能環保全自動機械化石灰豎爐”技術也可達到噸灰燃料低于120kg,所以只要選擇了節能的新技術、新裝備混燒石灰窯也可以達到不錯的節能效果,雖然噴煤技術是今后煅燒石灰的主要發展方向,但是混燒石灰窯在一定的時間內還是生產的主流,只是逐步的減少和淘汰落后窯型,不會在短時間就消失的。
9、問:按照熱能交換原理,煅燒一公斤石料需要的熱能是一樣的,為什么在實際應用中不同的窯型耗能區別很大?
   答:這就要看選擇的技術裝備水平如何了,比如:混料布料的均勻性、風壓風量的分配、窯頂溫度及出灰溫度的控制、窯壁保溫的措施、預熱及余熱的利用等都是關鍵。同時窯型的煅燒方式也很重要,如:逆流方式煅燒的普通混燒立窯與并流加蓄熱式的煅燒方式相比能耗相差很多。還有煅燒時間也很重要,同一容積的窯型如果利用系數是0.80.5比節能效果就不一樣,也就是說同樣的熱能煅燒時間短比煅燒時間長的肯定要節能,另外石灰從產品質量上也可以判斷,如:生過燒是25%的和5%比就是能耗高20%的概念,因為熱能雖然燃燒了但是沒有生產出合格產品就等于損失了,這也是能耗高低的關鍵。比如現在有些淘汰的花瓶窯型石灰窯其結構就是“土窯”的內膽結構加高后再從外面套上一層鐵皮就認為是“節能窯”了,這是自欺欺人,過去的“看火燒灰”、“看煙燒灰”、“看風向燒灰”等都是屬于“瞎子燒灰”早已經淘汰和過時了,只有采用智能化的、機械化的、自動化的先進技術才能達到節能效果。
10、問:現在煤炭價格這么低,是不是節能技術就不是主流了?
   答:不是的,節能永遠是主流,不論哪個行業,雖然現在煤炭價格很低但是不代表今后永遠低,煤炭價格從2012年的1200元跌倒現在的600元以下并不是正常的,只是短時間的價格機制,我國的煤炭資源從長遠看還是短缺的,尤其是煤炭資源短缺的地區更應該從長遠考慮選擇節能的技術。同時節能主要看數量和效果,與煤炭價格高低沒有直接關系,大家都在一個價格起跑線上,誰的節能效果好誰的利潤就高這是不容置疑的。
11、問:目前國內大多數礦產都是降價趨勢或微利經營,為何報告中提到石灰石是漲價趨勢?
 答:根據協會統計資料顯示,2015年石灰石是唯一漲價的礦產資源,在經濟形勢下降的情況下石灰石價格能夠出現逆勢而上是有多種因素的,首先是其資源不可再生性決定的,地球上所有的金屬礦產都是可以再生、循環再利用的,唯獨石灰石是非金屬礦產,具有不可再生性,石灰石煅燒成石灰后都是一次性使用不具有回收性,尤其是石灰石中44%的含量是二氧化碳,其本身就是不可利用因素,也就是說一噸石灰石只有56%的碳酸鈣的成分可以轉化為氧化鈣,也可以理解為一座石灰石礦山的儲量是有44%的氣體存在于其中的,所以更加劇了其資源會逐漸減少、短缺、最終消失。所以從這個角度看如果有優質石灰石礦山資源應該盡快開采利用或戰略性擴展布局占領資源。從2015年國內的石灰石礦山經營情況看石灰石確實是一直在漲價,目前國內石灰石價格從最初的15-25/噸已經逐步攀升至45-65/噸,而且是逐漸攀升趨勢。再有就是石灰石品質造成的價格上漲,我國石灰巖總量是不稀缺的,但是并不是所有石灰巖都能生產優質石灰,而且也不是所有石灰巖都可以漲價,我國優質石灰石資源儲量是有限的,所以目前漲價的都是52%(碳酸鈣含量)以上品位的,尤其是53-55%品位的優質石灰石是生產高檔工業石灰(尤其是輕質碳酸鈣、納米鈣等)優質原料,是不可多得的優質資源,原則上48%以下品位的石灰石只能生產最低值的建筑石灰或生產水泥使用。所以大家購買石灰石礦山時要嚴格控制石灰品位的平均點數最好不要低于51-53%范圍,最好能達到54%以上品位。
12、問:您剛才提到了水泥生產,水泥和石灰都是用石灰石生產的,為何水泥利潤很低石灰利潤確很高?是什么原因造成的?
 答:水泥和石灰雖然都是用石灰石作為原料生產的但是其產品的用途確大相徑庭,水泥主要用于建筑用混凝土(砼),原則上只有一種用途,但是石灰的用途確極廣,是工業中用量極大的原料和輔料產品,如普通建筑石灰筑(筑路、建筑)、高檔建筑灰(加氣磚、涂料、膩子粉等),用于冶金行業的冶金灰(煉鋼、燒結)、電石用灰、氧化鋁用灰,用于化工行業的氫氧化鈣、輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、納米碳酸鈣、雙氰胺,以及用于堿廠、造紙廠、制糖廠、脫硫劑等行業的重要原料和輔料,用途極其廣泛,而且石灰不是最終產品可以衍生更多的產品,產品深加工產業鏈極廣,而水泥的最終產品也就是一種混凝土產品。同時水泥生產除需要石灰石外還需要其他多種輔料,而且生產工藝復雜工序多所以成本較高利潤低,石灰生產就非常簡單了,只需要一種石料為原料和一個煅燒爐煅燒一個生產程序就可以完成,生產成本除去石灰和燃料外就每噸石灰只有10度電和3-5元的人工費用,所以其利潤是非常可觀的。
13、問:如果以生產水泥和石灰相比,兩者利潤差別到底有多大?
   答:任何行業的產品利潤都是秘密,這里我也不便透露,但是俗語說“有同行沒同利”,同樣一個行業不同的企業利潤也是差別很大的,所以計算利潤不能按照一個行業籠統進行比較應該按照不同的技術條件、不同的投入、不同的管理、不同的經營模式進行綜合分析對比才能找出差距。比如土窯生產石灰可能利潤比水泥高不了多少,高性能的石灰窯生產成本低可能利潤超過土窯石灰的幾倍以上。如果按照行業產品對比分析看,目前水泥的利潤每噸也就是5-10元,石灰(氧化鈣)在50-150/噸,石灰的深加工產品更高,比如納米鈣可以賣到5000-7000/噸,雙氰胺等高級化工產品利潤就更不可估算了。另外水泥受制于銷售運輸距離,水泥一般銷售都在100公里范圍內,超過200公里就沒有意義了,這就是大家俗稱的“短腿貨”。石灰的深加工產品可以長時間儲存、長距離運輸,很多產品都遠銷國外,這種優勢是水泥不可比擬的。
14、問:根據目前形勢看,投資石灰窯是時機嗎?您有什么建議?
答:投資石灰窯在近5年一直都是投資熱門行業,就2015年國內工業品銷售情況看,石灰是極少的暢銷品之一,主要原因是全國各地因環保治理原因拆除了大批土石灰窯及老式機立窯,造成了石灰市場需求大、缺口大,目前看短時間內尤其是2-3年內應該都是賣方市場,原則上環保越嚴格立項越嚴格就更有投資機會,相對于某個地區來講拆除的土窯數量多新建的環保窯少石灰用量缺口就長期存在。所以今后新建石灰窯項目有投資實力和有資源的將會有發展機會,一些落后產能必將淘汰,更新換代是今后石灰行業發展的必然趨勢。投資者不能目光短淺只考慮眼前利益,投資必須有長遠眼光,做好遠期規劃才能經營好企業。今年投資石灰窯非常適宜,因為今年的鋼材價格是近十二年來最低的時期,其它材料也是下降了很多,我們測算過,2015年投資一座日產300噸的新型第三代節能環保豎窯比2013-2014年階段投資要低了近百萬元,這時投資是很好的機會,而且石灰窯投資主要是鋼材,鋼材是具有回收及再利用的特性,比如按照現在的鋼材價格建設石灰窯如果幾年后鋼材漲價其拆除的舊鋼材出售所得就可以收回投資,所以投資石灰窯項目從遠景看是零風險的投資項目。
15、問:如果投資石灰窯項目有什么原則?有什么經驗可以借鑒?
答:作為普通百姓投資首先應該由小到大,由少到多,逐步發展,比如:可以投資一座石灰窯進行生產摸索,待生產操作成熟了、市場對其生產的產品認可了再擴建項目,也就是說掙到的利潤再投資是最穩妥的也是最安全的。有經濟實力但沒有實際生產經驗及經營經驗的投資者可以采取兼并購買一些有資質有立項的石灰生產企業進行擴容再投資,這樣可以節省立項審批事項。有經濟實力的且有一定的生產及經營經驗的可以進行規模較大投資,充足的產品貨源及優質的產品更容易控制產品價格占領市場。如果從石灰窯建設規模及結構方式分析一般最好采取多點及多窯方式,比如:在一個地區一個地點建設多座石灰窯不如在多個地區建設少座石灰窯,這樣更容易節省運費并可以就近服務不同產品用戶。同等產量下建設多座小容積石灰窯比建設一座大容積石灰窯要好,比如:日產600噸石灰建設一座窯不如建設三座日產200噸或日產兩座300噸的窯,因為三座窯可以分別生產不同粒徑、不同質量要求的石灰,而且根據市場銷售情況可以增減生產的石灰窯數量及石灰產量,如果采用大容積單座窯就沒有這些優勢了,因為可以煅燒不同粒徑石灰及可以調整產量是豎窯與回轉窯最大的區別,回轉窯只要生產是不可以隨意停產、減產的,經常停窯及長時間停窯可以使回轉窯耐材報廢及設備損壞,這也是回轉窯與豎窯相比最大的劣勢。如果考慮運費成本因素石灰窯建在石灰石礦山現場比建在用戶周邊更好,因為生產一噸石灰需要1.8-2噸石料,運輸石料是直接運輸石灰成本的一倍。
16、問:我們注意到,協會往年的會議中都是提倡增加氣燒窯的應用,這次會議為何重點提倡噴煤技術的應用?
   答:改變采用氣燒煅燒石灰理念是本次會議的新理念、新動向,主要原因是我國鋼鐵企業等行業的噸鋼利潤極低有的還是負數,降低生產成本及能源重新利用是鋼鐵企業今后發展的重點,尤其是高度的電力需求以及不斷上升的能源成本成為當前鋼鐵行業的一個巨大挑戰,鋼鐵企業作為用電大戶,在如何用“活”電能,實現電的良性循環方面都下了大力氣,
在鋼鐵生產的過程中產生的“免費的”廢氣可以作為一種非常有吸引力的能源用來高效發電。其中,煉鐵的副產品——高爐煤氣,因熱值低、燃燒溫度低、燃燒性差,難以得到安全高效使用,通常采用高位燃燒直接向大氣排放或采用熱能轉換效率低的石灰生產或中低參數鍋爐燃燒,造成了二次能源大量浪費和環境嚴重污染;目前在鋼鐵企業使用的高爐煤氣石灰窯每煅燒一噸石灰需要1700m³左右高爐煤氣,那么如果把1700m³高爐煤氣用于發電能產生多少效益呢?如果以3.5-4m³煤氣發一度電計算,可以發電425-480度,平均450度,按照每度電0.65計算可以產生經濟效益292.50元,也就是說一噸石灰所用的煤氣通過發電可以抵消一噸石灰的全部生產成本,其經濟效益是非常可觀的。如果把鋼廠的石灰窯燃氣改為燃煤燃料成本在40-60/噸灰范圍,按照最高70元計算也可以增加200元以上的經濟效益,現在鋼鐵企業噸鋼利潤僅為20元左右,能夠增加200元噸鋼效益是什么概念?而且這僅是對高爐煤氣利用計算,煉鋼轉爐煤氣、焦爐煤氣都是發電的好燃料,比如焦爐煤氣發電,根據河鋼集團唐鋼公司實際測算:焦爐煤氣用于鍋爐發電每立方米產值為0.72元,而用于制液化天然氣每立方米產值為1.37元,焦爐煤氣制液化天然氣比鍋爐發電產值又增加了近一倍,效益非常可觀!綜上所述,今后鋼鐵企業必將掀起石灰窯燃氣改燃煤的高潮,這也是鋼鐵企業節能降耗的必然選擇。目前唐山金泉冶金能源新技術開發有限公司早在2012年就已經開始重點研究此類石灰窯改造技術,先后推出了多項技改方案,即可以直接改造為使用煤炭或焦丁的混燒石灰窯也可以改造為噴煤型石灰窯,而且還可以保留原氣燒窯的結構改為氣煤兩用石灰窯,目前已經簽約多家鋼鐵企業改造意向。其他行業如電石尾氣、蘭炭尾氣、石化尾氣如果都利用發電也是可以為企業帶來極大經濟效益的。
                              
 北方爐窯協會   網絡通聯部
                                            童海鑫 
                                           2016/1/20
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